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裝載機常見問題
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由于F系列輪式裝載機(LW320F除外)的液壓系統采用了較先進的負荷傳感全液壓系統,對使用、維護和維修提出了更高的要求,下面二手徐工22噸壓路機以LW540F為例,探討LW540F輪式裝載機液壓系統常見故障的診斷方法。 一、液壓系統主要參數 1.工作液壓系統壓力:16.0 MPa 2.轉向液壓系統壓力:14.0 MPa 二、各系統壓力調定方法 1.工作液壓系統壓力的調定: a.將25Mpa量程壓力表接至分配閥至翻斗缸大腔的鋼管的測壓口(螺紋為M14×1.5),操縱轉斗聯手柄至收斗位置,待鏟斗收至極限位置后踩油門至最大,讀壓力表指針是否在16-16.5Mpa之間。 b.如果壓力表指針不在16-16.5Mpa之間,則將分配閥上主安全閥鎖緊螺母松開,用一內六方扳子(S=8)調整調壓螺釘,每擰一圈壓力大概變化1Mpa;如壓力值不到規定壓力范圍,則按順時針方向向里調;如壓力值超過規定壓力范圍,則按逆時針方向向外調,壓力調整到規定范圍后,保持六方扳子不動,擰緊鎖緊螺母。每次調整閥芯時不宜過多,可反復多次調整,直至規定范圍。如兩人配合,可不熄火發動機,但調整時切不可動操縱手柄。 2.轉向液壓系統壓力的調定: a.優先閥調壓力的位置在圖(一)的T口處,此處的一根軟管接在機油箱上,在調壓前首先要拆掉此根軟管。 b.將方向轉至右極限位發動機熄火,用25Mpa量程壓力表接至前車架里一連接塊右端上方后部的測壓口。 c.測壓時需兩人配合,一人將方向轉至右極限位置并維持方向盤繼續向右轉的趨勢,踩油門至最大;另一人讀壓力值是否在14~14.5Mpa。 d.如果壓力表指針不在14~14.5Mpa之間,則將優先閥上安全閥鎖緊螺母松開,用專用工具調整調整螺套;如壓力值不到規定壓力范圍,則按順時針方向向里調;如壓力值超過規定壓力范圍,則按逆時針方向向外調,壓力調整到規定范圍后,擰緊鎖緊螺母,如兩人配合,可不熄火發動機,但調整時切不可動操縱手柄。 三、常見故障(此處只分析液壓系統可能的原因及管路正確聯接的情況下) 1.動臂提升緩慢 a.工作液壓系統壓力不足;此種情況還可能表現為空載時動臂提升正常,而滿載時舉升緩慢或無力;調整工作系統壓力至16~16.5Mpa。 b.工作液壓系統安全閥卡閥;此種情況也可能表現為空載時動臂提升正常,而滿載時舉升緩慢或無力,且系統發熱很快,調壓時壓力調不上去;拆下安全閥閥芯清洗,裝上重新調壓至16~16.5Mpa。 c.發動機怠速和高速時提升都慢;主要原因是分配閥動臂聯主閥芯被卡住或配合過緊,拆下清洗或研磨閥芯即可。 d.工作泵嚴重磨損;此種情況主要表現為晚期故障,伴隨泵體發熱異常;更換工作泵。 e.轉向泵嚴重磨損;更換轉向泵。 2.動臂下降緩慢 主要原因是分配閥控制動臂下降的主閥芯被卡住或配合過緊,拆下清洗或研磨閥芯即可。 3.鏟掘無力 a.工作液壓系統壓力不足;滿載時舉升緩慢或無力,鏟掘無力;調整工作壓力至16~16.5Mpa。 b.工作液壓系統主安全閥卡閥或閥體相對松動;清洗閥芯重新裝好,調壓至16~16.5Mpa即可。 c.工作泵嚴重磨損;此種情況主要表現為晚期故障;更換工作泵。 4.轉向沉重 a.轉向系統壓力不足,調整轉向壓力至14~14.5MDa。 b.優先閥的安全閥閥芯卡滯或內泄露量超差,清洗閥芯或更換安全閥組件。 5.轉向失靈 a.轉向器損壞,如轉向器復位彈簧片折斷、閥套卡死等; b.油液嚴重污染,濾網損壞,導致優先閥卡閥或閥芯回位不及時,主閥芯運動的死區較大;清洗整個液壓系統,同時更換濾網與液壓油。 6.方向盤無終點扭矩 a.轉向器本身內泄嚴重或與轉向柱聯接不好; 7.系統發熱 a.液壓油過少;應加至油標刻度中位線以上; b.工作系統主安全閥卡閥或閥套與閥體間相對松動形成節流,導致溫升過快;清洗閥芯,重新裝配調壓。 c.各泵嚴重磨損,系統容積效率過低,發熱過多;更換泵。 d.油液乳化變質或未按規定用油;按規定更換油液。 8.掉動臂 a.動臂缸密封件損壞;更換密封件。 b.閥芯磨損嚴重;主要是舊車。 液壓系統是一個有機整體,無論哪個元件出現故障,都會影響系統正常工作,因此,系統故障與各元件的技術狀況和使用狀況有著密切的關系。 而常見故障一般可分為兩類:一類是突發性的,這類故障比較常見,且現象比較明顯,大多是由于油液污染嚴重、濾芯堵塞、滑閥卡死、閥口關閉不嚴或不到位、彈簧折斷或變形、調整不當引起,一般只需簡單的調整、更換或清洗即可解決;這類故障的主要根源油液污染或用油不當,只要按規定用油,及時維護保養,完全可減少或避免這類故障;另一類是漸變形成的,主要是由于元件的磨損和老化形成,需經過修理才能恢復工作,主要是平時注意保養,按時更換油液、濾網,建議用戶多加注意,提高這方面的意識,切實養好、用好自己的機子。 |